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| 暖气片安装前必须做的试压步骤 |
| 一、试压前期准备工作
管道、暖气片、阀门、接头全部安装到位，固定支架稳固，所有堵头、丝口封堵完整，未进行墙面、柜体封包遮挡，管路全部外露便于检查渗漏。
关闭入户总阀、分集水器各路控制阀门，仅保留待试压管路形成封闭独立循环体系；清理管路内杂物、泥沙，提前注水冲洗管道，避免杂质堵塞接口影响试压判断。
准备压力表、试压泵、软管、生料带、扳手等配套工具，压力表精度符合水暖施工通用规范，连接位置无漏气漏水缝隙。
确认室内温度处于正常施工区间，管道、暖气片无冻堵、开裂、磕碰损伤，管材、暖气片连接丝扣均匀拧紧，无虚接情况。
二、分段注水排气流程
打开管路高处排气阀，使用试压泵缓慢向封闭管路注入清水，水流速度保持平缓，借助水流排出管道、暖气片内部积存空气。
持续注水直至排气口持续稳定出水、无气泡溢出，再关闭全部排气阀门，保证管路内部无空气滞留，防止空气压缩造成压力数值波动，干扰试压结果判断。
检查各暖气片腔体、弯头、三通、丝扣接头位置，观察有无渗水、滴水、水渍痕迹，出现渗水先泄压重新紧固接口，处理完毕后再次注水排气。
三、分级升压试压操作流程
初次升压分多阶段缓慢加压，单次升压幅度不宜过大，每提升一段压力暂停稳压 2 至 3 分钟，逐处查看管路与暖气片连接点位。
参照水暖管道施工常规试压标准操作：民用供暖水路系统，缓慢升压至系统工作压力的 1.5 倍，升压完成后做好时间记录。
稳压阶段全程观察压力表数值，安排人员逐房间巡检每一组暖气片、管道焊缝、丝口、阀门、过桥弯、隐蔽接头等易渗漏位置。
稳压观测周期按通用施工要求执行，稳压时段内持续留意压力表，同时肉眼检查所有连接点位，不出现滴水、渗水、水雾、湿润痕迹为外观合格。
若观测期间压力表出现明显回落，或任意位置存在渗水漏水，立即关闭试压泵泄压，排查渗漏点位，修复完成后重复注水、排气、升压整套流程，再次试压核验。
四、试压达标后的收尾工作
稳压观测无渗漏、压力数值回落幅度在常规允许范围之内，判定试压合格，做好试压时间、压力数值、现场检查记录留存。
合格后缓慢开启泄压阀释放管路内部压力，泄压速度放缓，避免压力骤降冲击暖气片与管道接口。
排空管路试压清水，如需临时留存水体做好密封防护；完成试压后再开展墙面封槽、柜体包裹、装饰遮挡等后续装修工序。
五、试压过程注意事项
升压全程禁止快速猛压，瞬时高压易损伤暖气片内部防腐层、薄壁管材、丝扣密封结构，造成隐性破损，后期供暖出现渗漏。
低温环境试压结束后及时排空管道积水，防止水体结冰胀裂暖气片与管路。
隐蔽式暗装管路，必须在墙面封水泥、贴瓷砖之前完成整套试压流程，渗漏问题便于维修，降低后期返工成本。
试压仅使用清水，不添加化学试剂，避免腐蚀暖气片内壁、破坏密封垫片。
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